原因分析
1、待破物湿度较大
当颚式破碎机遇到表面水分较大的物料，或者是所破碎物料里面夹杂着泥巴等情况时，就非常容易卡料，致使矿物无法下来，出现矿石粉碎后堵在腔内下不来料的现象。
2、一次性给料太多或给料速度过快
在设备运转过程中，如果给料量太快，不均匀的话，极易导致颚式破碎机下腔体中积料太多，堵塞排料口，继而出现不下料的现象。
3、有铁块等不能破碎的原料（或待破物硬度过大）
若在加入原料时，没有挑出其中的铁块等不能破碎的原料时，就会对颚式破碎机的颚板造成一定的损伤，从而影响下料。
4、安装错误
如电动机接线位置接反，主机开反车动颚顺时针旋转，或电机三角形接法接成星形接法等。
5、工作场地电压低
电压过低，不能提供主机正常运转所需的动力，导致出料过慢，甚至不下料。
解决方法
1、从源头上把关，对需要破碎的物料进行预先的筛分，过滤到那些不符合破碎要求的物料，如铁块等。
2、做好破碎前预先的筛分、洗矿、及配矿控制水分的步骤，以此来保证待破物的干燥度及纯净度（除去灰尘及粉尘）。如果在破碎的过程中仍然有卡料不下料的状况，就需要采取将主轴的转速减小，并且加大排料口的措施，但是在调整排料口的时候，调整的角度不能太平。
3、因不同型号规格下的颚式破碎机破碎前提要求（如：进、出料粒度，破碎能力等）是不同的，所以建议用户在选购设备时，一定要事先了解所选型号下颚破对物料有哪些基本要求等等。
4、严格按照操作使用说明书进行，操作人员必须经过严格的培训，合格后方能上岗。
5、调高工作场地电压，使之适应主机重载要求。
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